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  吨钢物流费年降50元，年增发电量超5000万千瓦时，成功研发400克/平方米超厚锌层镀锌带钢……一组亮眼数据，印证了山西建龙实业有限公司在成本管控、能源增效、产品创新三大领域的全面突破。

  数据显示，今年一季度，山西建龙完成工业产值91.17亿元，同比增长4.76%；工业增加值18.23亿元，同比增长4.71%；实现利税2.23亿元，同比增长182.28%，发展质效稳步提升。

  “踏遍青山人未老，风景这边独好”。作为国家级高新技术企业、国家级绿色工厂、国家级人机一体化智能系统示范工厂、全国5G工厂，山西建龙以实实在在的成效印证了传统钢铁企业可完全通过精细化管理与自主创新开辟高水平质量的发展新赛道。

  “吨钢的物流费用，一年直接降50元。”山西建龙物流结算管理师陈慧盯着系统里的数据报表，语气里满是自豪。两年前，她还在为堆积如山的纸质铁路大票头疼，整日埋首单据，对账、纠错、反复沟通；如今，全流程线上自动结算，司机“零跑腿”，她也从“账房先生”转型为数据分析师。

  50元，看似不多，但对于一家年产600万吨钢的企业而言，意味着每年多“抠”出3亿元的利润。

  这场向物流要效益的攻坚战，早在建龙集团副总裁、山西建龙董事长兼总经理魏国栋的战略定调中埋下伏笔：“铁前要低成本，钢后要高效益，物流则是贯穿两端的那条线。”这一方向，成为整个物流团队的行动纲领。具体怎么办，才能把50元从一条条运输线上“挤”出来？山西建龙的答案不是压价，也不是砍服务，而是从结构、技术、生态三方面同步发力，实现降本更稳、效益更可持续。

  在运输结构优化上，山西建龙大力推进“公转铁”，通过铁路物流总包合作，销售端铁路发运覆盖率达99.5%，采购端接近60%。在几乎不增加投入的前提下，2025年，清洁运输比例提升至85.6%，既要算效益账，更要算环保账。依托龙翔智联山西基地枢纽节点，企业整合铁路运力资源，发挥产业集聚效应，将规模优势转化为成本优势。同时，联动采购、销售两端优化港口布局，强化水铁联运衔接，提升大宗物资周转效率与供应链稳定性；布局陕西西安、河南郑州、闻喜等地的仓储节点，扩大铁路发运辐射范围，提高周转效率，有效破解了汽运半径过长、成本偏高的痛点。

  在运价管控上，山西建龙依托大模型技术实施精准管控，其成效令人眼前一亮：销售汽运运价每吨降低18.96元，降幅20%；采购物流运价每吨降低20.25元，降幅16%。数字化工具与精细化管理的深层次地融合，彻底告别凭经验、靠感觉的粗放管理模式，让每一趟运费都有了“标尺”，每一次调价都有了“依据”，每一次节约都有了数据的“支撑”。

  “降本不是单兵突进，而是产供销运全链条协同作战。”山西建龙物流处常务副处长张万龙的感触很深。在他看来，最大的变化是从“管好自己一亩三分地”转向了“与承运商、供应处、销售处一同成长”。

  这不是喊口号，而是“真金白银”地帮车队找货源、算细账：结合销售计划动态调整汽运线路，与龙翔智联等合作单位深度绑定，共享汽运货源和空驶信息，建立双向调运机制，空驶率一下子就下降；淡旺季弹性调配社会运力与自有运力，实现旺季不缺车、淡季不闲置。

  这种“成人之美”的理念，让承运商从被动合作者变成了主动参与者。准时送达率是最直接的反馈：300公里内24小时准时送达率99.21%，500公里内48小时准时送达率98.82%。因为双向货源稳、回款快、管理透明，承运商满意度达到99%，车队愿意跟着山西建龙一起跑，这便是协同生态带来的复合红利。

  数据在跳动，协同在深化，透明、高效、安全的钢铁物流新生态正在“成人之美”的理念中一寸一寸长出来。

  1号机组辅汽源切换后，主汽消耗每小时减少1吨，机组负荷提升300千瓦；2号机组排烟温度从185℃降至173℃，给水温度降低约30℃……

  一组组跃动的数据，来自山西建龙能源中心2×100兆瓦煤气综合利用发电机组能效提升专项诊断的最新成果。预计全部优化措施落地后，两台机组发电功率可增加4.7兆瓦，年增发电量3760万千瓦时；采暖季再额外增加发电功率8兆瓦，新增发电量1700万千瓦时——相当于每年多“挖”出5000多万千瓦时绿色电力，年创造效益接近2750万元。

  副产物变绿色资产，经济与环保效益双丰收。作为区域能源高效利用的标杆，山西建龙2×100兆瓦煤气综合利用发电机组依托高炉、转炉富余煤气发电，使之成为公司绿色低碳发展的“核心引擎”。

  然而，随着生产持续推进，机组面临负荷提升受限、煤耗偏高等挑战。山西建龙邀请东南大学、四川锅炉厂资深专家团队深入一线，通过现场勘查、实时参数调取及数值对标，诊断出轴封加热器温差超标、给水节流损失大、汽水损失偏高、再热减温水流量过大等7项瓶颈问题。

  问题清单明确后，山西建龙没有搞“大拆大建”，而是推出“精准调理”方案：调整轴封供汽、优化给水泵变频调节、关闭内漏阀门、调节烟气挡板及切换辅汽源……一系列“小切口、快见效”的举措，让各系统运行参数逐步回归设计工况。目前，多项措施已进入实施阶段，除已取得的初步成效外，2号机组除氧器温压已调至设计的基本要求，1号机组除氧器温压稳步提升，再热减温水流量显而易见地下降，机组整体能效正朝着预期目标稳步迈进。

  “此次专项合作，是企业深化产学研用融合、以科学技术创新驱动能源高效利用的重要实践。”山西建龙能源中心热力作业区作业长李董辉深有感触地说，“这不单单是数字上的提升，更是我们向技术要效益、向管理要潜力的生动体现。”下一步，将围绕能效提升目标，挂图作战、倒排工期，全力推动优化措施落地生根。同时，持续深化与东南大学、四川锅炉厂等高校企业的长效合作，以技术创新持续破解生产瓶颈，用精细化管理挖掘能效潜力，在绿色低碳的赛道上全速奔跑。

  近日，山西建龙成功研发出400克/平方米超厚锌层结构级镀锌带钢，并已应用于某重点工业生产厂房项目。该产品凭借卓越的防止腐烂的性能、优异的结构强度及绿色低碳优势，成为工业生产厂房钢结构专用升级材料，全面契合工业建筑轻量化、长寿命、高耐久的发展需求，标志着公司在高端工业建筑用镀锌钢材领域取得关键突破。

  “工业厂房对材料防腐、常规使用的寿命等要求很高，常规产品难以满足长期可靠使用，这是我们攻坚超厚锌层的初衷。”山西建龙技术负责人说。常规镀锌带钢的锌层厚度通常为40克/平方米，耐蚀性较差，主流厚锌层产品为275克/平方米可满足一般性防腐要求，而山西建龙推出的400克/平方米超厚锌层镀锌带钢，精准解决了传统材料耐蚀不足、常规使用的寿命短、后期维护成本高等行业痛点，属于面向高端工业生产厂房和钢结构领域的定制化创新产品，对生产装备与工艺控制要求极高。在潮湿、腐蚀、多粉尘等严苛工业环境下，该产品仍能长期稳定使用。同时，其具备优良的冷弯成型、冲孔、焊接与装配性能，完美适配厂房檩条、墙梁等关键部位，与工业生产厂房大跨度、轻量化、施工快的设计趋势高度契合。

  近年来，山西建龙通过EVI（早期供应商介入）模式，与国内多家钢结构加工有突出贡献的公司及总包单位建立深度合作，围绕结构用钢痛点打造定制化解决方案，持续以技术创新推动工业生产厂房钢结构材料升级换代，为工业建筑绿色化、高品质、长寿命发展提供坚实的材料支撑。其产品已大范围的应用于标准化工业生产厂房、高端制造车间、物流仓储、工业园区配套设施等重点工程，并以施工便捷、成型稳定、防腐可靠、外观整洁等优势，获得设计单位、钢结构加工厂和业主方的高度认可，市场口碑与占有率稳步提升。

  从批量生产到定制服务，山西建龙走出了一条特色化、高端化的产品升级路，其省级企业技术中心与20多所高校及科研院所深度合作，多项技术成果达国际或国内领先水平，为持续创新提供坚实支撑。

  物流降本强根基，能源增效添动能，产品创新拓空间，山西建龙以三大突破为支点，撬动企业全方位升级。作为省级特钢材料产业链和市级精品钢产业链“双链主”企业，山西建龙正以“灯塔企业、美好建龙”为愿景，锚定“千亿级钢铁产业生态圈”总体目标，三维发力、多点突破，努力成为全国钢铁行业高水平发展的标杆企业。

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