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无火花工具材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花,十分适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的安全工具。 BeA-20C合金在含30%的氧或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的冲击能，冲击20次，都未发生火花和燃烧。
105kg/mm2 6.硬度HRC≥35.4775
产生而有可能会导致爆炸危险的矿山、钢铁、煤气、天然气、库房等作业场所,.抗拉弧度
型(防爆)304不锈钢底座直径:230mm球直径138mm 立杆直径:51mm2个
油精炼和石油化学工业、煤矿、消防、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。
铝铜合金防爆工具是用贵重稀有金属合成、熔炼、锻造而制成工具后，表面呈黄色。工作面硬度HRC25°以上，抗拉强度δ b 75-85kgf/mm，别的技术指标全部达到国外同种类型的产品领先水平。在易燃气体乙烯（浓度7.8%）空间连续使用均确保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。
油精炼和石油化学工业、煤矿、消防、油田、天然气化学工业、火药工业、化纤工业、油漆工业、肥料工业、各种药品工业。石油轮和液化石油气的车辆、飞机、经营易燃易爆品的仓库、电解车间、通讯机装配车间、要求工具不生锈、耐磨抗磁的场所等。
铝铜合金防爆工具是用贵重稀有金属合成、熔炼、锻造而制成工具后，表面呈黄色。工作面硬度HRC25°以上，抗拉强度δ b 75-85kgf/mm，别的技术指标全部达到国外同种类型的产品领先水平。在易燃气体乙烯（浓度7.8%）空间连续使用均确保安全，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。
敲击呆扳手、单头呆扳手、撬棒呆扳手、直柄梅花扳手、弯柄梅花扳手、撬棒梅花扳手、双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手、万能扳手、可调勾型扳手、勾扳手、活扳手。
美式管子钳、英式管子钳、轻型链子钳、皮带钳、断线钳、胡桃钳、水泵钳、鲤鱼钳、锁紧钳、克丝钳、扁嘴钳、尖嘴钳、斜口钳、挡圈钳（内外） 八角锤、德式八角锤、除锈锤、奶头锤、机械锤、羊角锤、检验锤、扁尾检验锤、起钉锤。
敲击梅花扳手、敲击六角扳手、弯柄敲击梅花扳手、弯柄敲击六角扳手、直柄凸型敲击梅花扳手、弯柄凸型敲击梅花扳手。
敲击呆扳手、单头呆扳手、撬棒呆扳手、直柄梅花扳手、弯柄梅花扳手、撬棒梅花扳手、双头呆扳手、双头梅花扳手、两用扳手、万能扳手、可调勾型扳手、勾扳手、活扳手。
美式管子钳、英式管子钳、轻型链子钳、皮带钳、断线钳、胡桃钳、水泵钳、鲤鱼钳、锁紧钳、克丝钳、扁嘴钳、尖嘴钳、斜口钳、挡圈钳（内外） 八角锤、德式八角锤、除锈锤、奶头锤、机械锤、羊角锤、检验锤、扁尾检验锤、起钉锤。
安全斧、斧子、镐头、砧子、线锤、单头开桶扳手、双头开桶扳手、万能开桶扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、敲击螺丝刀、夹柄螺丝刀、T型螺丝刀、双头螺丝刀、锥子、手用穿针、听针、锯弓子、锯条、鸡尾锯、F型扳手、方头F型扳手、防滑F型扳手、加强爪型阀门扳手。
1、 无火花工具为我们工作在那些易燃易爆和易腐蚀的工作场所的工作人员带来了安全的保障，这使我们的社会安全更完善，也使我们的工作人员工作得更加放心。
无火花工具在我们的日常工作使用完毕后，应该有一个妥当的维护阶段，对于工具的寿命是有十分关键作用的，因为如果对无火花工具的维护不妥当就有可以使我们的工具不能长久地为我们服务。首先我们要把工具放在干燥的地方保存，这是为了能使工作的部分部件不要受损。
在我们的日常工作中连续敲击20次后应该对工具的表面附着物做处理，揩净后再做使用，绝对不能连续使用，以免因为长时间地处于摩擦会使工具受热，这样会有几率损坏我们的工具产品。
6、 在敲砸类工具真实的操作中，必须清除现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止第三者撞击。
根据以上性能及使用，说明在正常使用的过程中铝铜合金较适用于常压设备及防爆条件要求不太严格的环境（如加油站、小型油库等）。而铍铜合金防爆工具性能的适用性（如炼油厂、转气站、采气厂、钻井队等）。
7、 各种产品使用前要清除表面油污，按钢制工具参照说明书使用。2100433B
在国内生产、销售、流通的防爆工具以材质区分可分为两大类： 1.铝铜合金（俗称铝青铜）防爆工具，具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铝、镍、锰、铁等金属，组成铜基合金。 2.铍铜合金（俗称铍青铜）防爆工具，具体材质是以高纯度电解铜为基体加入适量铍、镍等金属，组成铜基合金。 这两种材质的导热、导电性能都非常好。铝青铜经热处理后其硬度和耐磨性，与铍青铜相差无几都能达到HRC30o以上，铍青铜没有磁性,可应用于强磁场环境。 防爆工具以制造工艺区分也可分为两大类： 1.铸造工艺：属传统制造工艺，是上世纪80年代国际通用制造防爆工具工艺技术，在国内大多数防爆工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点：工艺简单、制造成本低。缺点:产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低，气孔、沙眼较多导致产品常规使用的寿命较短。 2.锻造工艺：国际最新制造工艺，是利用大型压力机或冲床，配合高耐热成形模具一次性锻压制成。锻造工艺优点：能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力大幅度的提升，基本杜绝气孔、沙眼，使产品机械性能常规使用的寿命比传统铸造工艺长1倍左右。缺点：产品设备、模具投资较大，致使成本比较高。国内应用锻造工艺技术生产防爆工具的企业有中泊防爆、志远防爆、等少数几家公司。
1、 无火花工具为我们工作在那些易燃易爆和易腐蚀的工作场所的工作人员带来了安全的保障，这使我们的社会安全更完善，也使我们的工作人员工作得更加放心。
无火花工具在我们的日常工作使用完毕后，应该有一个妥当的维护阶段，对于工具的寿命是有十分关键作用的，因为如果对无火花工具的维护不妥当就有可以使我们的工具不能长久地为我们服务。首先我们要把工具放在干燥的地方保存，这是为了能使工作的部分部件不要受损。
在我们的日常工作中连续敲击20次后应该对工具的表面附着物做处理，揩净后再做使用，绝对不能连续使用，以免因为长时间地处于摩擦会使工具受热，这样会有几率损坏我们的工具产品。
3、 敲击类工具产品，不可连续打击，超过十次应有适当间歇，同时要及时清除产品部位粘着的碎屑后再继续使用。
4、 扳手类产品不可超力使用，更不能用套管或绑缚其它金属棒料加长力臂，以及用锤敲击（敲击扳手除外）的方法旋纽紧固件之用。
5、 刃口类工具应放在水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨，不可用力过猛和接触砂轮时间过长。
电火花成型机床安全操作规程 1. 开机操作前，要穿好工作服，做好操作准备工作。 2. 电火花机床必须在专人指导下做相关操作，不允许未经许可自行操作。 3. 在放电加工前， 应仔细安装好工件， 找正工具电极和工件的相对位置。 4. 电火花成型机床工作液为易燃煤油，必须配备干粉灭火器，以防运行 中发生火灾，并且操作者操作前必须掌握干粉灭火器的使用方法。 5. 工作油箱中的工作液面高度必须高出被加工工件 50mm以上，以防止 工作液着火燃烧。 6. 在放电工艺流程中，严禁手或身体各部位触摸卡头和电极线. 在操作的流程中如发生意外，首先要按下操作面板上的红色急停按扭， 再拔下插头，检查事故原因， 待排除一些故障后再开机， 启动时间间隔不得小 于 50秒。 8. 操作的流程中，进行移动操作时要特别小心，必须确认移动行程中没有 阻挡物，以防撞坏电极和工件，或造成移动轴伺服过载甚至损坏机床。 9. 火花成形
泄露应急处理:隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩)，穿防毒服。不要非间接接触泄漏物。小量泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖。使用无火花工具收集回收或运至废物回收处理场所处置。
